将新鲜果蔬加工成果蔬粉的加工方式,对原料大小没有要求,几乎能应用到食品加工的各个领域。果蔬粉的水分含量低,对于延长高含水率生鲜食品的货架寿命、减少腐烂损失以及提高附加值和经济效益具有重要意义,还具有改善产品的色泽风味以及丰富产品的品种,提高产品的营养成分等优点。因此,为充分利用我国毛酸浆资源,提高该浆果的经济利用价值,试验选取4种干燥方式对毛酸浆进行干燥,并将干燥所得的4种毛酸浆粉的粉质性质进行了比较,以期为毛酸浆粉的加工提供参考。
仪器与设备
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堆积密度是反映粉体质量的重要参数,同等重量不同干燥工艺的毛酸浆粉的堆积密度大小顺序为:真空干燥粉>热风干燥粉>真空冷冻干燥粉>喷雾干燥粉。其中,真空干燥粉堆积密度达到0.92 g/ml,而真空冷冻干燥粉和喷雾干燥粉的堆积密度相对较小,喷雾干燥粉的堆积密度仅为0.24 g/ml。这主要是因为喷雾干燥前期的均质、雾化器作用,将料液分散成细小的雾滴,使溶剂在干燥热介质中迅速蒸发而形成细小的颗粒,故喷雾干燥得到的毛酸浆粉的堆积密度最小。真空冷冻干燥毛酸浆粉呈海绵状,疏松,堆积时会产生一定空隙。真空干燥和热风干燥粉由于内部溶质随水分不断向表面迁移,不断积累在表面形成结晶的硬化现象,成品需要再次粉碎,故堆积密度偏大。
不同干燥方式下制备的毛酸浆干燥粉的粉质性质存在一定的差异,经过理化指标分析可知,堆积密度的大小为:真空干燥>热风干燥>喷雾干燥>真空冷冻干燥;真空冷冻干燥粉的维生素c含量最高,达到54.6 mg/100 g;真空冷冻干燥粉的b*值高达18.10,色泽最佳;溶解性大小为:喷雾干燥>真空冷冻干燥>真空干燥>热风干燥;喷雾干燥和真空冷冻干燥对流动性无较大差异。综上可知,真空冷冻干燥粉的粉质性质最优,能最大程度保留毛酸浆的营养成分。